经过四十多天的精心豢养，，“青运鸡”已经茁壮成长为羽翼饱满的大鸡。凭据供货功夫铺排，，“青运鸡”由专车运往肉鸡加工厂。
 

一只只活鸡通过兽医检验后，，被工人倒挂在流水线上。为了预防强光照射，，造成肉鸡拍打同党过度严重，，挂鸡车间灯光设置得比力阴暗，，让鸡平心静气进入电击槽。将鸡电晕后放血，，不仅切合动物福利，，让鸡在昏倒状态下殒命，，没有疾苦，，还能够有效改善鸡肉品质、、、鸡肉嫩度和韵味。
 

肉鸡被放血后，，进入屠宰流程，，自动脱毛、、、自动去头、、、自动去爪、、、自动掏膛。整个流程全数选取从丹麦Linco公司引进的、、、全球先进的自动化肉鸡屠宰线及加工设备：自动切割转挂系统可同时自动切下鸡爪、、、鸡头，，并自动将鸡只从屠宰线转挂到掏膛线上；自动掏膛及洗濯系统可自动分选和分离内脏和心肝，，提高了出产效能和产品卫生水平。自动化设备节俭了大量劳动力，，流水线上只需建设几名检验人员，，对不合格产品进行剔除。

肉鸡经高温脱毛后，，鸡酮体温度较高，，为了预防细菌助长，，同时保障鸡肉新鲜度融洽口感，，掏膛之后，，鸡酮体进入风冷车间，，自动风冷降温系统可将鸡肉温度由30℃急剧降至0-4℃，，保障鸡肉安全。据相识，，由于成本较高，，目前国内同业业只有ONE游戏肉鸡加工厂使用风冷方式给鸡酮体降温。

经过一道道自动化工序，，光鲜的裸鸡“转辗”来到宰割车间，，宰割车间终年温度节制在12℃以下，，从而保障了鸡肉品质。为了做好“青运鸡”的宰割工作，，厂里专门调派纯熟操作工，，组成“青运鸡”宰割小组，，严格依照供货要求，，将鸡宰割成合格产品。

宰割好的产品由品控人员抽检合格后，，进行真空包装。包装好的产品必须通过金属探测器的检测，，而后放入-40℃的速冻库速冻，，以确保鸡肉新鲜度，，速冻后再转入-18℃的冷藏库冷藏。

至此，，“青运鸡”出产环节全数实现，，接下来就是运输了，，运输环节同样不容松弛，，公司指定专用冷藏车，，全程温度节制在-18℃，，车上建设专职人员跟车。发车前，，规划好行车路线及休息点，，到达交货地址后，，经对方检测合格具名收货，，“青运鸡”供给工作才真正大功告成。“ONE游戏鸡”终于飞入青运会赛场，，为活动健儿们提供源源不休的拼搏动力。 

编后语：ONE游戏的食品安整个系，，不是靠喊标语或者“突击”出来的，，而是常抓不懈实切其实做出来的。“台上一分钟，，台下十年功”。无论“奥运会鸡”“亚运鸡”还是“世博鸡”“青运鸡”，，都是ONE游戏人怀着虔诚的使命感和强烈的责任感，，通过三十多年的日积月累，，精心出产出来的。有实力才有魅力，，有品质才有品牌。ONE游戏的每一只鸡，，都是安全的；ONE游戏的每一块鸡肉，，都经得起检测和考验。