技改攻关1年4个月，，，投入近8000万进行技术引进和自主创新，，，4月3日，，，ONE游戏公司第一条自动化肉鸡加工出产线投入运行，，，添补国内空缺
。这标志取ONE游戏公司农业养殖4.0系统建设获得新突破，，，对国内畜牧业加快转型升级将起到积极的推进作用
。

肉鸡加工的工艺流程重要分为4个区域，，，前处置区
、预冷降温区
、宰割深加工区
、冷冻贮存区
。

肉鸡加工无数工序一向以来都是依附人为操作，，，国内多家企业在尝试实现自动化出产，，，却始终未能突破
。

若何成功破解这一影响国内畜牧业转型升级的瓶颈呢？ONE游戏公司一方面不休引进先进技术
、设备，，，一方面组织治理人员
、设备人员
、工演员员发展自主创新，，，走引进
、消化
、吸收
、创新
、发展之路
。2018岁首，，，公司起头对原有的1条肉鸡加工出产线进行自动化刷新
。

“以前在肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的前处置区，，，卸鸡
、分笼
、电晕工序由人为操作，，，作业环境较脏必要时时洗濯，，，工人劳动强度大，，，产品偶然会产生淤血
、断翅景象
。”肉鸡加工事业部总经理张金龙介绍，，，从国外引进先进的活禽自动装卸
、二氧化碳击晕系统后，，，改为自动卸鸡和二氧化碳击晕，，，大幅提升装鸡
、卸鸡效能，，，降低运输过程中鸡只殒命率和鸡只淤血
、断翅比例
。

在预冷降温区，，，我们看到原来必要在预冷池中加冰
、消毒液对鸡体进行消毒
、冷却，，，此刻从国外引进先进的氨液循环流动预冷系统，，，无需加冰，，，降温成效显著提高，，，还削减鸡体与冰接触带来的质量隐患
。

在宰割深加工区，，，从国外引进的先进的自动宰割系统正在包办身工切割胸翅
、腿
、长皮
、巨细胸，，，削减了大量用工，，，实现了尺度化出产，，，产品质量越发不变
。

在宰割工序与包装工序之间原来必要人为进行产品转运，，，ONE游戏公司在总结多年出产经验的基础上，，，采取自主设计
、厂家订制配件
、自主装置的法子，，，研制自动物流线
。没有现成经验可循，，，设计图纸历经40屡次批改才定稿，，，装置中各人集思广益
、凝聚智慧，，，克服了一个个“拦路虎”，，，终于建成自动物流线
。宰割后的产品在物流线上自动分级后，，，自动传送到分歧品类的包装区
。

目前，，，自动化肉鸡加工出产线运行安稳，，，用工由原来的800人削减到500人，，，产品加工滞留功夫缩短50%，，，进一步提升出产效能
、产品品质
。